今天利國機(jī)械跟大家聊一聊鈦合金材質(zhì)
鈦加工件因其比強(qiáng)度高、耐腐蝕、高溫強(qiáng)度高等顯著優(yōu)點被廣泛應(yīng)用于航空航天、生物醫(yī)藥、石油化工等領(lǐng)域，航空業(yè)的鈦合金應(yīng)用是廣泛的，世界鈦材的40％～50％應(yīng)用在航空工業(yè)。無論民機(jī)還是軍機(jī)，鈦合金所占比重都在迅速增加．在民用商業(yè)飛機(jī)中，如波音公司新型的B787．8噴氣客機(jī)，鈦合金所占比重達(dá)到15％，每架飛機(jī)的鈦合金使用量已高達(dá)10t，這也是該機(jī)型除了廣泛使用復(fù)合材料(占50％左右)外的又一與眾不同的關(guān)鍵因素。就軍機(jī)而言，隨著新一代戰(zhàn)機(jī)性能要求的逐步提高，新型高性能材料不斷引入，整體結(jié)構(gòu)件材料逐漸由鋁合金為主轉(zhuǎn)變?yōu)殇X合金、鈦合金、復(fù)合材料并重的局面。
鈦合金加工材料自身特性所決定的加工困難包括如下幾個方面：
(1)導(dǎo)熱系數(shù)低，切削溫度高．從而嚴(yán)重影響刀具壽命和加工表面質(zhì)量完整性。
(2)彈性模量小，回彈現(xiàn)象嚴(yán)重．導(dǎo)致刀具磨損加劇，引起并加劇切削顫振．鋸齒狀切屑也被認(rèn)為是引起切削顫振的重要因素之一。
(3)化學(xué)活性高，刀具壽命短，鈦合金易與刀具材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，大大降低刀具壽命。
(4)變形系數(shù)小，單位切削力大。
